09.11.2026
Четырнадцатое заседание Комитета по цементному машиностроению НО «СОЮЗЦЕМЕНТ» в середине октября состоялось на площадке АО «Себряковцемент» (г. Михайловка Волгоградской области), которое входит в состав Союза.
Мероприятие объединило представителей ведущих цементных предприятий, производственных и инжиниринговых компаний. В заседании приняло участие рекордное количество первых руководителей - девять директоров цементных и машиностроительных заводов. Участники обсудили актуальные вопросы цементного машиностроения, обменялись мнениями о путях развития кооперации, обсудили практические аспекты внедрения отечественных разработок, включая порядок проведения испытаний и распределение ответственности сторон.
С приветственным словом к присутствующим обратился генеральный директор АО «Себряковцемент» Сергей Рогачев. «Наш коллектив одним из первых в отрасли занялся кардинальным обновлением завода. Уже четвертое поколение цементников добивается значительных производственных успехов. Развивая автоматизацию и цифровизацию производства, неизменно выпускаем конкурентоспособную продукцию. И мы готовы делиться с коллегами информацией о наших технических решениях и подходах. Активное взаимодействие внутри отрасли всегда было и остается доброй традицией цементников», - констатировал Сергей Рогачев.
Заместитель генерального директора по производству АО «Себряковцемент» Алексей Икрянников представил доклад «Цементный завод 2026: устойчивость проектов технологического развития в новой производственной реальности». В ходе выступления он остановился на ключевых этапах модернизации завода и поделился опытом реализации масштабного проекта по строительству и вводу в эксплуатацию цементной мельницы №14 проектной мощностью 175 т/ч. Членов Комитета впечатлили достигнутые результаты: удельный расход электроэнергии 36-38 кВт·ч/т, эффективность пылеулавливания менее 15 мг/м3, расход мелющих тел 30 г/т. Запуск нового оборудования позволил вывести из эксплуатации 7 мельниц открытого цикла. Следующий вызов для предприятия – реконструкция технологической линии №8 с переводом ее на «сухой» способ. Алексей Икрянников акцентировал внимание на том, что в новых экономических условиях устойчивость проекта определяется надежностью всей технологической цепочки - от проектировщика и поставщика оборудования до монтажа и сервисного сопровождения.
Заместитель директора по развитию ООО «Техпром-Инжиниринг» Михаил Григорьев рассказал о совместной с АО «Бецема» разработке - высокоэффективном модульном холодильнике для технологических линий производства клинкера. Он подробно остановился на конструктивных особенностях оборудования, результатах компьютерного моделирования процессов охлаждения и целевых показателях эффективности, достигаемых благодаря применению инновационных решений.
Об опыте реверс-инжиниринга цементного оборудования доложил эксперт Илья Дворников. Он провел детальный анализ целей и последовательности цикла обратного проектирования, наглядно продемонстрировав на примерах реализованных проектов, как создание собственной базы конструкторской документации позволяет обеспечить технологическую независимость и решать проблемы импортозамещения критически важных узлов и деталей. Особый интерес вызвали нюансы обратного проектирования и входного контроля качества изготовленных узлов сепараторов, клинкерных холодильников и бронефутеровки. Илья Дворников представил технико-экономический анализ применения трех вариантов помольных установок с использованием шаровой мельницы, сепараторов, валкового пресс-измельчителя и вертикальной валковой мельницы в проекте типовой линии по производству цемента «сухим» способом мощностью 1 млн тонн, который формируется в рамках Комитета. Он рассказал об их особенностях и преимуществах (сравнил расчеты совокупной стоимости владения), а также о влиянии на качество и о возможности интеграции в схемы раздельного помола, поделился рекомендациями по их реверс-инжинирингу для использования в отечественных проектах.
Ключевой частью программы стала экскурсия на завод АО «Себряковцемент». Во время посещения центрального пульта управления (ЦПУ), где инженеры-операторы дистанционно координируют процесс обжига клинкера, члены Комитета отметили высокий уровень автоматизации и цифровизации производства. Машиностроители смогли увидеть работу современного оборудования в реальных условиях, что позволило им оценить эффективность применяемой техники для дальнейшего совершенствования собственных разработок.
«Благодарим «Себряковцемент» за теплый прием. Выездной формат заседаний позволяет производителям оборудования не только представить свои разработки, но и получить обратную связь от практиков, точнее определить запросы отрасли и наметить пути для дальнейшего сотрудничества, направленного на укрепление технологического суверенитета цементной промышленности», - подвел итоги встречи председатель Комитета по цементному машиностроению НО «СОЮЗЦЕМЕНТ», генеральный директор АО «Бецема» Сергей Трифонов.
С приветственным словом к присутствующим обратился генеральный директор АО «Себряковцемент» Сергей Рогачев. «Наш коллектив одним из первых в отрасли занялся кардинальным обновлением завода. Уже четвертое поколение цементников добивается значительных производственных успехов. Развивая автоматизацию и цифровизацию производства, неизменно выпускаем конкурентоспособную продукцию. И мы готовы делиться с коллегами информацией о наших технических решениях и подходах. Активное взаимодействие внутри отрасли всегда было и остается доброй традицией цементников», - констатировал Сергей Рогачев.
Заместитель генерального директора по производству АО «Себряковцемент» Алексей Икрянников представил доклад «Цементный завод 2026: устойчивость проектов технологического развития в новой производственной реальности». В ходе выступления он остановился на ключевых этапах модернизации завода и поделился опытом реализации масштабного проекта по строительству и вводу в эксплуатацию цементной мельницы №14 проектной мощностью 175 т/ч. Членов Комитета впечатлили достигнутые результаты: удельный расход электроэнергии 36-38 кВт·ч/т, эффективность пылеулавливания менее 15 мг/м3, расход мелющих тел 30 г/т. Запуск нового оборудования позволил вывести из эксплуатации 7 мельниц открытого цикла. Следующий вызов для предприятия – реконструкция технологической линии №8 с переводом ее на «сухой» способ. Алексей Икрянников акцентировал внимание на том, что в новых экономических условиях устойчивость проекта определяется надежностью всей технологической цепочки - от проектировщика и поставщика оборудования до монтажа и сервисного сопровождения.
Заместитель директора по развитию ООО «Техпром-Инжиниринг» Михаил Григорьев рассказал о совместной с АО «Бецема» разработке - высокоэффективном модульном холодильнике для технологических линий производства клинкера. Он подробно остановился на конструктивных особенностях оборудования, результатах компьютерного моделирования процессов охлаждения и целевых показателях эффективности, достигаемых благодаря применению инновационных решений.
Об опыте реверс-инжиниринга цементного оборудования доложил эксперт Илья Дворников. Он провел детальный анализ целей и последовательности цикла обратного проектирования, наглядно продемонстрировав на примерах реализованных проектов, как создание собственной базы конструкторской документации позволяет обеспечить технологическую независимость и решать проблемы импортозамещения критически важных узлов и деталей. Особый интерес вызвали нюансы обратного проектирования и входного контроля качества изготовленных узлов сепараторов, клинкерных холодильников и бронефутеровки. Илья Дворников представил технико-экономический анализ применения трех вариантов помольных установок с использованием шаровой мельницы, сепараторов, валкового пресс-измельчителя и вертикальной валковой мельницы в проекте типовой линии по производству цемента «сухим» способом мощностью 1 млн тонн, который формируется в рамках Комитета. Он рассказал об их особенностях и преимуществах (сравнил расчеты совокупной стоимости владения), а также о влиянии на качество и о возможности интеграции в схемы раздельного помола, поделился рекомендациями по их реверс-инжинирингу для использования в отечественных проектах.
Ключевой частью программы стала экскурсия на завод АО «Себряковцемент». Во время посещения центрального пульта управления (ЦПУ), где инженеры-операторы дистанционно координируют процесс обжига клинкера, члены Комитета отметили высокий уровень автоматизации и цифровизации производства. Машиностроители смогли увидеть работу современного оборудования в реальных условиях, что позволило им оценить эффективность применяемой техники для дальнейшего совершенствования собственных разработок.
«Благодарим «Себряковцемент» за теплый прием. Выездной формат заседаний позволяет производителям оборудования не только представить свои разработки, но и получить обратную связь от практиков, точнее определить запросы отрасли и наметить пути для дальнейшего сотрудничества, направленного на укрепление технологического суверенитета цементной промышленности», - подвел итоги встречи председатель Комитета по цементному машиностроению НО «СОЮЗЦЕМЕНТ», генеральный директор АО «Бецема» Сергей Трифонов.
Источник: пресс-служба НО «СОЮЗЦЕМЕНТ».
Фото: пресс-служба АО "Себряковцемент".
При использовании материалов и фото ссылка на источник обязательна.
Фото: пресс-служба АО "Себряковцемент".
При использовании материалов и фото ссылка на источник обязательна.
-
Адрес
Россия, 119285, г. Москва, Вн. тер. г. Муниципальный округ Раменки, КМ МЖД Киевское, 5-й, д. 1 стр. 1 , помещ. 26/3
- Почта info@soyuzcem.ru
- Телефон +7 499 397 70 05
- Пресс-служба pr@soyuzcem.ru